淺談施工現場混凝土隨意加水現象的防范

徐雙全 砼話 2022-04-28 07:00 發表于河南

施工現場存在著這樣一種頑癥：幾乎所有人都知道，隨意給罐車中的混凝土加水有很多的危害，但加水現象卻是屢禁不絕。我國施工現場的澆筑工人流動性大，一般對混凝土不承擔質量責任，現場加水現象，歸根到底是施工單位認為混凝土出了問題主要是攪拌站的責任，而缺少對民工的監管與約束；同時，混凝土公司與工人沒有直接利益關系，很多時候是因為多次溝通無果后而無奈地默認了這種現象，甚至稱工地的民工是“大爺”，這是一個不好的現象。

從工人的“利益”出發，擅自加水主要出于兩個目的：減輕勞動強度和縮短澆筑時間。這里不排除一些工地存在不負責任的習慣性加水現象，無論混凝土流動性是好還是差，工人都要加水，以便于施工操作，這是施工單位管理上的嚴重缺失。而大部分工地的加水現象主要還是因為混凝土入泵流動性偏小，勞動強度偏大，這種加水現象的基本特點是：一般晚上施工加水情況比白天嚴重、無人監管的比有人監管的嚴重。

隨著外加劑技術的發展，有必要改變一些認識上的誤區。

（1）施工現場監理方或設計方一般會要求攪拌站提供的混凝土坍落度不宜過大，是造成民工加水的一個重要的間接因素。有些學者認為盡可能降低坍落度，少用大流動性混凝土是目前做好配合比的重要原則。但筆者認為，坍落度（或流動性）大了，混凝土不一定不好，它與混凝土的抗滲、抗裂性能等不一定有直接關系，因為高效減水劑的發展，相同用水量和水膠比條件下，混凝土流動性的可調整空間非常大。混凝土的好壞不在于坍落度（或流動性）的大小、不在于用水量的多和寡，而在于水能不能保得住。實際工程中，存在很多采用大流動性混凝土施工的而不裂或少裂的構件。如果混凝土攪拌站供應的混凝土流動性大，但和易性狀態好且水能夠保住，振搗后基本無可見泌水，坍落度大點又何妨？

（2）現代混凝土的粗骨料用量相比以前有較大幅度的降低，石子在混凝土中由擠壓狀態向懸浮狀態轉變。筆者認為，骨料在現代混凝土中除了骨架的作用外，更重要的是分散應力的作用，粗、細骨料需要分別在砂漿、漿體中分布均勻，且混凝土應具有適宜的漿骨比、膠砂比，避免收縮應力過于集中而產生收縮裂縫。這也就需要混凝土在攪拌、入泵澆筑、振搗過程中保持良好的粘聚性以抵抗分層離析。

目前，對混凝土好壞的評判依據主要是強度和工作性能，是造成民工加水現象的一個重要的直接因素。工人認為，在罐車中加少量的水，可以增加其流動性，對強度影響不會太大，一是很多攪拌站本身為混凝土強度值賦予了較大的富余系數，二是他們不用為強度不足負責任。那么，采用強度、工作性能、坍落度數值等作為評價混凝土好壞的主要方法，存在較大的局限性。筆者認為，各組分在混凝土中能保持分布均勻（即勻質性）和振搗后基本無可見泌水（即良好的保水性）是混凝土拌合物合格的基本條件，以和易性狀態判斷混凝土的好壞更為適宜。民工加水就容易引起可見泌水、分層離析等現象，此時施工單位則會主動分析造成這種現象的原因，是混凝土自身原因？還是民工加水？還是現場本身的積水造成？

自工作以來，筆者一直緊密聯系著施工現場實際，與民工保持著良好的溝通。筆者相信，絕大多數工人都是愿意不加水的，借用一位攪拌站砼仁的一句話：只要你的料夠好、能打，工人一般都不會加水的，他們也懶得爬上爬下（爬罐車），溝通很重要。

從配合比出發，可以從以下幾個方面著手：

（1）適當增加入泵坍落度，但要控制其保水性和勻質性等。

（2）合理利用粉煤灰，適當增加粉煤灰，可增強混凝土的觸變性，提升穩定性。

（3）降低石子粒徑，可多用 25mm 以下的石子。

（4）適當提高砂率，可起到降低粘度的效果。

（5）控制混凝土的坍落度損失，坍落度損失較大是引起民工加水的一個重要因素。